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                      BRB屈曲约束支撑正确安装方法

BRB屈曲约束支撑安装流程

屈曲约束支撑的施工安装流程为：前期准备→预埋件安装（混凝土结构）→节点板安装→支撑运输→支撑临时安装固定→支撑连接→连接点检测→防火、防腐涂装→与墙体连接（支撑位置有填充墙的）。

BRB屈曲约束支撑工艺原理

屈曲约束支撑是一种在专业生产厂家制作完成的预制构件，并按照相关规范的要求检验合格后方可安装使用。根据设计要求和支撑的性能特点，屈曲约束支撑的安装方法通常有焊接、栓接、销轴连接等几种。该工程根据设计要求，支撑的安装布置方式采用倒“V”字型，连接方式采用焊接，以使支撑构件与主体结构连接点可靠连接，最后通过焊缝检测，确保支撑的安装质量，使其在结构中起到应有的耗能抗震作用。

BRB屈曲约束支撑安装前期准备

在结构施工过程中，应提前熟悉设计图纸，掌握屈曲约束支撑的安装楼层和位置，联系生产厂家根据设计图纸进行屈曲约束支撑安装节点深化设计，并取得设计单位同意。根据深化设计图纸和现场施工进度，计算节点预埋件尺寸和数量，绘制预埋件施工图，标注好预埋钢板的打孔尺寸，由专业厂家进行数控切割和打孔，并提前运至施工现场。

BRB屈曲约束支撑预埋件安装

该工程屈曲约束支撑为耗能型支撑，梁柱内预埋件随主体结构施工顺序进行，外节点板与支撑构件在主体结构施工完成后再进行安装。

（1）梁、柱内预埋件形式为“H”型，两块钢板由数根22mm钢筋穿孔塞焊连接而成。

（2）安装时，考虑到方便施工，先在室外将一侧预埋板与钢筋穿孔塞焊完成，用汽车吊吊至对应的安装位置后进行临时固定。将另一侧配套预埋板吊至其对面进行对孔安装，临时就位后，再次复核其安装位置及标高，无误后，将另一侧预埋板与塞焊钢筋焊接牢固。

（3）焊接完毕并经相关单位验收后，便可进行模板支设和混凝土浇筑。浇筑时，预埋件位置处的混凝土要振捣密实，梁内埋件位置可配合钢钎捣实，振捣时尽量不要碰到预埋件。根据现场需要，梁混凝土浇筑时，可在上预埋板上开排气口，以保证振捣密实。

BRB屈曲约束支撑节点板的安装

该工程屈曲约束支撑的连接方式为焊接节点板，接头形式对应支撑的核心单元十字型接头。节点板现场施工顺序为：现场标记节点板放置位置→节点板吊运→节点板临时固定→校正→节点板最终固定。

在节点板安装过程中需要注意以下问题：

（1）节点板预先在生产厂家按深化图纸设计的

尺寸加工完毕，运至施工现场后，按其上标注的放置位置用特制的平板小推车进行运输摆放，梁上的节点板使用吊葫芦吊运，吊葫芦型号按单个节点板的最大自重选用。

（2）节点板就位后，采用点焊方式将节点板临时固定在梁、柱内预埋件上。

（3）根据深化设计图纸，复核并校正节点板位置，使其安装偏差符合设计要求满足屈曲约束支撑的安装垂直度和安装长度，然后进行焊接固定。

屈曲约束支撑安装

（1）进场验收。屈曲约束支撑进场后，根据深化设计图纸对支撑的长度及截面尺寸进行验收，符合要求后方可卸货。

（2）堆放。支撑运至现场后，采用汽车吊进行卸货，支撑堆放区在楼座东面，提前清理整平并垫上软木方，堆放方式采用重叠交叉井字形，层数不超过3层，每层支撑之间垫软木方。

（3）现场运输。用汽车吊将支撑吊起，稳放在自制的钢滚轮小推车上，运至各安装部位摆放。支撑运输不得采用钢管和撬杠进行，以防损伤构件。

（4）捆扎起吊。每个支撑构件自带有两道专用的吊耳，起吊时采用倒链进行起吊，可直接将吊索穿人吊耳进行绑扎吊装。每个支撑构件采用两台倒链进行吊装，起吊为两端不等高起吊，先牵拉支撑下端达到安装部位，再牵拉支撑上端达到安装部位，牵拉过程中要做好安全措施。

（5）支撑安装连接。屈曲约束支撑核心单元外露十字型接头与主体节点板的十字接头对接，连接形式为焊接。屈曲约束支撑牵拉到位后，对支撑下端进行临时固定，而后通过牵拉支撑上端进行上端就位并临时固定。然后对支撑两端进行校正，无误后先焊接支撑的下端节点，再焊接上端节点。

（6）连接部位检测。连接完成后，对连接焊缝进行超声波探伤检查，检测结果要符合规范要求。

屈曲约束支撑防腐、防火涂装

（1）屈曲约束支撑的耐火等级为二级，耐火极限为2 h。支撑和连接板进场时已按设计要求进行表面涂装，焊接完成后，对焊缝部位及涂装破损部位应进行补涂，使之符合设计要求。

（2）涂装注意事项。由于有些工程组构件在装饰工程完成后外露于室内，故要求装饰工程结束后，将此支撑构件外表面清理干净后再重新涂装一遍，以确保观感效果。